Modalidad: e-Learning
Inversión: $39.00
Inversión: $39.00 USD
Duración: 4 horas
¿Por qué tomar el curso con nosotros?
Con SKF accedes al curso preliminar en introducción al área de monitoreo de vibraciones, nuestros instructores darán un enfoque en preparación para los entrenamientos certificados, quienes cuentan con amplia experiencia en monitoreo para los diferentes segmentos industriales, desde las áreas de servicios de ingeniería y como usuarios directos de las tecnologías SKF para monitoreo de condición.
Descripción
El curso de conceptos básicos de análisis de falla de rodamientos, es un curso interactivo de 4 módulos, ideal para aquellas personas que su trabajo este relacionado con el área de mantenimiento predictivo y correctivo sobre equipos rotativos, así como aquellos que necesitan refrescar o reforzar sus conocimientos respecto a las causas de falla en los rodamientos.
Este curso se imparte según la nueva ISO 15243. Las discusiones incluyen daños iniciales según las siguientes causas de falla: fatiga, desgaste, corrosión, erosión eléctrica, deformación plástica, agrietamiento y fractura, así como las condiciones visibles en el momento de la extracción del rodamiento. Utilizando nuestra metodología para identificar la causa raíz del mecanismo de falla.
A quién va dirigido
El entrenamiento esta dirigido a:
- Instaladores, técnicos de mantenimiento, reparadores de maquinas, técnicos mecánicos y supervisores de mantenimiento.
- Personal de confiabilidad e ingeniería.
- Personal de servicios.
- Ingenieros de plantas industriales y fabricantes de equipos.
- Estudiantes y docentes.
También es adecuado para profesionales que están teniendo su primer contacto con la tecnología de rodamientos, como asesores y vendedores de equipos y repuestos de maquinaría rotativa.
Objetivo
Al finalizar el programa, el participante estará en la capacidad de:
- Conocer los factores que disminuyen la vida útil de los rodamientos.
- Reconocer los factores que indican cuando un rodamiento debe ser reemplazado.
- Identificar los distintos patrones de huellas en la pista de rodadura.
- Analizar las fallas según el estándar ISO 15243.
Contenido
- Módulo 1: Vida útil de los rodamientos y sus fallas
- ¿Cuánto duran los rodamientos?
- ¿Por qué fallan los rodamientos?
- Módulo 2: Inspección y resolución de problemas
- Inspección de rodamientos durante la operación
- Ventajas del Monitoreo de condición en la detección de falla del rodamiento
- Detección del avance del daño del rodamiento
- Módulo 3: Patrones de pista de rodadura
- Superficie en rodamientos nuevos y usados
- Distribución de la carga en rodamientos radiales
- Tipos de patrones
- Módulo 4: Clasificación ISO de los modos de falla
- Clasificación de modos de falla
- Modos de falla
- Evaluación Final
Cursos complementarios
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Comentarios
Muy buen desarrollo del tema, clases muy dinámicas y participativas.
Orlando Grande
Entrenamiento: Gestión estratégica de mantenimiento
Muy buen curso, se ve que el instructor tiene mucha experiencia y es muy bueno explicando. Muchas gracias.
Gassan Alberto Zedán Kahatt
Entrenamiento: Análisis de causa Raiz RCA
Plataforma SKF Colombia muy buena
Nestor Emilio Arias Díaz
Entrenamiento: Termografía Categoría I
Muy buen curso, buenos capacitadores así como excelente atención del personal administrativo.
Freddy Oviedo Moreno
Entrenamiento: Termografía Categoría I
Nuestros instructores
Milles Nossa Cárdenas
Curso: Mantenimiento predictivo y preventivo
Estudios: Ingeniero mecánico Magíster en Ingeniería de confiabilidad y riesgo
Experiencia: Con más de 16 años de experiencia en mantenimiento y confiabilidad de equipos mecánicos; manejo de técnicas de mantenimiento predictivo; análisis de vibraciones, termografía y algunas de ensayos no destructivos; así como, en la implementación, desarrollo y seguimiento de programas de mantenimiento predictivo, criticidad de activos, análisis de causa raíz de fallas, manejo de indicadores de mantenimiento y participación en proyectos de aumento de confiabilidad y eficiencia energética de maquinaria rotativa. Experiencia en la ejecución de trabajos de balanceo dinámico de rotores, alineación bajo tecnología láser, montajes en maquinaria rotativa e ingeniería de lubricación. Ha estado vinculado al área de capacitación de personal por más de 10 años con formación en “Train the Trainer” para garantizar competencias en transferencia de conocimiento
Edgar Ramos Aldana
Curso: Mantenimiento predictivo y preventivo
Estudios: Ingeniero electricista bilingüe Especialista en Gerencia de Mantenimiento
Experiencia: Experiencia en confiabilidad desarrollando estrategias de mantenimiento mediante la metodología RCM, análisis de modos de falla (FMECA), así como, en el desarrollo de proyectos de ingeniería en sistemas de monitoreo en línea, implementación de rutinas de inspecciones primarias, sistemas automatizados de lubricación, implementación de programas de gestión de lubricación, adecuación de cuartos de lubricación, etc. Con más de 14 años de experiencia coordinando y liderando actividades de mantenimiento preventivo, predictivo (CBM en termografía, vibraciones rotativas.
Jose Camilo Valest
Curso: Ejecución de trabajos de mantenimiento
Estudios: Ingeniero mecánico Certificado MLA I y II y MLE por el ICML
Experiencia: Experiencia en la gestión de lubricación durante 12 años: desarrollo, implementación y administración de programas de lubricación y análisis de aceites, actualmente sujetos a la guía 55.1 propuesta por el ICML para la gestión de activos lubricados que sirve de apoyo a los estándares de gestión de activos de la norma ISO 55000, y se integra a las estrategias e indicadores de confiabilidad y mantenimiento de compañías en los segmentos automotriz e industrial.
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