
Modalidad: En vivo

Inversión: $1 160.00
Inversión: $1,160.00 USD

Duración: 11 días

¿Por qué tomar el curso con nosotros?
Usted va a aprender a:
diagnosticar todas las condiciones de falla comunes en máquinas
con rodamientos y cojinetes de deslizamiento, utilizando señal de forma de onda, lecturas de fase y otras técnicas de diagnóstico de fallas.
Aprenderá sobre dinámica de máquinas, (frecuencias naturales, resonancia, etc.) y como realizar pruebas de resonancia y corregir problemas de resonancia.
El curso también cubre las capacidades de su analizador para mediciones con un canal y canal cruzado.
Luego de completar el cuso CAT III, usted va a poder establecer y manejar de forma exitosa un programa de vibración, y guiar a los(as) analistas principiantes.
Tendrá mayor oportunidad de aprobar el examen de certificación CAT III.

Descripción
Este curso provee un estudio profundo de las técnicas de medición para diagnóstico y la aplicación asociada a esa técnica. Se espera que el alumno sea el líder del equipo de vibraciones, o tiene un rol de liderazgo en diagnóstico de fallas y realiza las recomendaciones finales. Esta persona debe entender completamente todas las opciones de los colectores de datos, capacidades de pruebas especiales, todas las herramientas de análisis y debe entender el más amplio rango de condiciones de fallo.

Instructor


A quién va dirigido
- Personal en servicios,mantenimiento y reparación de equipos
- Ingeniería de planta
- Técnicos e ingenieros de confiabilidad Recursos humanos
- Técnicos mecanicos cuyo trabajo incliuya alineación en equipos rotativos, Estudiantes universitarios de ingeniería.
- Gerente de recursos Humanos, coordinadores de talento o formación. Responsabilidad formación y desarrollo
- Ingenieros, minero, agro, gas and oil, pulpa y papel, a, Petroquímico, empacados y fabricantes, industrial CBM Mecánico -Coordinador de calidad- Coordinador de zona Gerente HSSEQ&RSE -Gerente Desarrollo de Negocios Gerente OVH Ingeniero CMMS -Ingeniero de sostenimiento- Ingeniero electricista -Ingeniero equipo rotativo
- Líder CBM Líder de contrato -Líder de sostenimiento del desempeño en campo- Líder senior de electricidad -Líder senior de ingeniería- -Líder Senior rotativo Mentor Profesional de Integridad Profesional de SF- Supervisor de mantenimiento- Técnico Mecánico.
- Gerente de recursos Humanos, coordinadores de talento o formación. Responsabilidad formación y desarrollo

Objetivo
- Cómo un programa bien diseñado y el enfoque RCM va a mejorar su OEE
- Tecnologías de Monitoreo de Condición – por medio de entrenamiento suplementario
- Cómo seleccionar la ubicación y eje correcto de medición, y recolectar mediciones buenas y repetibles
- Qué significa la Fmax, resolución, promediado y otras configuraciones de un canal y canal cruzado en los analizadores, y como seleccionar la configuración óptima
- Cómo analizar el espectro de vibración, seña de onda en el tiempo, envolvente, y mediciones de fase
- Cómo diagnosticar un amplio rango de condiciones de falla
- Cómo la masa, rigidez y amortiguamiento afecta la frecuencia natural en una estructura
- Cómo usar las lecturas de fase, pruebas de impacto, promediado negativo, promediado peak-hold, transientes, ODS, análisis modal para determinar las frecuencias naturales y visualizar el movimiento de la máquina
- Cómo balancear y alinear una máquina, corregir una condición de resonancia, y usar aisladores.

Contenido
- Repaso de las tecnologías de monitoreo de condición y los estándares ISO
- Procesamiento de señales y adquisición de datos.
- Análisis de señal de onda
- Análisis de fase
- Dinámicas (frecuencias naturales y resonancias)
- Pruebas para frecuencias naturales
- Análisis ODS (Operating Deflection Shape)
- Análisis modal e introducción a FEA
- Corrigiendo Resonancias
- Detección de fallas en elementos de rodamientos
- Detección de fallas en cojinetes de deslizamiento
- Pruebas en motores eléctricos
- Bombas, ventiladores y compresores
- Detección de fallas en cajas de engranajes
- Acción de corrección
- Corriendo un programa de monitoreo de condición exitoso
- Pruebas de aceptación
- Repaso de los estándares ISO
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Comentarios
Muy buen desarrollo del tema, clases muy dinámicas y participativas.
Orlando Grande
Entrenamiento: Gestión estratégica de mantenimiento
Muy buen curso, se ve que el instructor tiene mucha experiencia y es muy bueno explicando. Muchas gracias.
Gassan Alberto Zedán Kahatt
Entrenamiento: Análisis de causa Raiz RCA
Plataforma SKF Colombia muy buena
Nestor Emilio Arias Díaz
Entrenamiento: Termografía Categoría I
Muy buen curso, buenos capacitadores así como excelente atención del personal administrativo.
Freddy Oviedo Moreno
Entrenamiento: Termografía Categoría I
Nuestros instructores

Milles Nossa Cárdenas
Curso: Mantenimiento predictivo y preventivo
Estudios: Ingeniero mecánico Magíster en Ingeniería de confiabilidad y riesgo
Experiencia: Con más de 16 años de experiencia en mantenimiento y confiabilidad de equipos mecánicos; manejo de técnicas de mantenimiento predictivo; análisis de vibraciones, termografía y algunas de ensayos no destructivos; así como, en la implementación, desarrollo y seguimiento de programas de mantenimiento predictivo, criticidad de activos, análisis de causa raíz de fallas, manejo de indicadores de mantenimiento y participación en proyectos de aumento de confiabilidad y eficiencia energética de maquinaria rotativa. Experiencia en la ejecución de trabajos de balanceo dinámico de rotores, alineación bajo tecnología láser, montajes en maquinaria rotativa e ingeniería de lubricación. Ha estado vinculado al área de capacitación de personal por más de 10 años con formación en “Train the Trainer” para garantizar competencias en transferencia de conocimiento

Edgar Ramos Aldana
Curso: Mantenimiento predictivo y preventivo
Estudios: Ingeniero electricista bilingüe Especialista en Gerencia de Mantenimiento
Experiencia: Experiencia en confiabilidad desarrollando estrategias de mantenimiento mediante la metodología RCM, análisis de modos de falla (FMECA), así como, en el desarrollo de proyectos de ingeniería en sistemas de monitoreo en línea, implementación de rutinas de inspecciones primarias, sistemas automatizados de lubricación, implementación de programas de gestión de lubricación, adecuación de cuartos de lubricación, etc. Con más de 14 años de experiencia coordinando y liderando actividades de mantenimiento preventivo, predictivo (CBM en termografía, vibraciones rotativas.

Jose Camilo Valest
Curso: Ejecución de trabajos de mantenimiento
Estudios: Ingeniero mecánico Certificado MLA I y II y MLE por el ICML
Experiencia: Experiencia en la gestión de lubricación durante 12 años: desarrollo, implementación y administración de programas de lubricación y análisis de aceites, actualmente sujetos a la guía 55.1 propuesta por el ICML para la gestión de activos lubricados que sirve de apoyo a los estándares de gestión de activos de la norma ISO 55000, y se integra a las estrategias e indicadores de confiabilidad y mantenimiento de compañías en los segmentos automotriz e industrial.