Modalidad

Modalidad: En vivo

Inversión

Inversión: $1 160.00

Inversión: $1,160.00 USD

Duración

Duración: 11 días

¿Por qué tomar el curso con nosotros?

¿Por qué tomar el curso con nosotros?

Usted va a aprender a:
diagnosticar todas las condiciones de falla comunes en máquinas
con rodamientos y cojinetes de deslizamiento, utilizando señal de forma de onda, lecturas de fase y otras técnicas de diagnóstico de fallas.
Aprenderá sobre dinámica de máquinas, (frecuencias naturales, resonancia, etc.) y como realizar pruebas de resonancia y corregir problemas de resonancia.
El curso también cubre las capacidades de su analizador para mediciones con un canal y canal cruzado.
Luego de completar el cuso CAT III, usted va a poder establecer y manejar de forma exitosa un programa de vibración, y guiar a los(as) analistas principiantes.
Tendrá mayor oportunidad de aprobar el examen de certificación CAT III.

Descripción

Descripción

Este curso provee un estudio profundo de las técnicas de medición para diagnóstico y la aplicación asociada a esa técnica. Se espera que el alumno sea el líder del equipo de vibraciones, o tiene un rol de liderazgo en diagnóstico de fallas y realiza las recomendaciones finales. Esta persona debe entender completamente todas las opciones de los colectores de datos, capacidades de pruebas especiales, todas las herramientas de análisis y debe entender el más amplio rango de condiciones de fallo.

Instructor

Instructor

Curso
A quién va dirigido

A quién va dirigido

  • Personal en servicios,mantenimiento y reparación de equipos
  • Ingeniería de planta
  • Técnicos e ingenieros de confiabilidad Recursos humanos
  • Técnicos mecanicos cuyo trabajo incliuya alineación en equipos rotativos, Estudiantes universitarios de ingeniería.
  • Gerente de recursos Humanos, coordinadores de talento o formación. Responsabilidad formación y desarrollo
  • Ingenieros, minero, agro, gas and oil, pulpa y papel, a, Petroquímico, empacados y fabricantes, industrial CBM Mecánico -Coordinador de calidad- Coordinador de zona Gerente HSSEQ&RSE -Gerente Desarrollo de Negocios Gerente OVH Ingeniero CMMS -Ingeniero de sostenimiento- Ingeniero electricista -Ingeniero equipo rotativo
  • Líder CBM Líder de contrato -Líder de sostenimiento del desempeño en campo- Líder senior de electricidad -Líder senior de ingeniería- -Líder Senior rotativo Mentor Profesional de Integridad Profesional de SF- Supervisor de mantenimiento- Técnico Mecánico.
  • Gerente de recursos Humanos, coordinadores de talento o formación. Responsabilidad formación y desarrollo
Objetivo

Objetivo

  • Cómo un programa bien diseñado y el enfoque RCM va a mejorar su OEE
  • Tecnologías de Monitoreo de Condición – por medio de entrenamiento suplementario
  • Cómo seleccionar la ubicación y eje correcto de medición, y recolectar mediciones buenas y repetibles
  • Qué significa la Fmax, resolución, promediado y otras configuraciones de un canal y canal cruzado en los analizadores, y como seleccionar la configuración óptima
  • Cómo analizar el espectro de vibración, seña de onda en el tiempo, envolvente, y mediciones de fase
  • Cómo diagnosticar un amplio rango de condiciones de falla
  • Cómo la masa, rigidez y amortiguamiento afecta la frecuencia natural en una estructura
  • Cómo usar las lecturas de fase, pruebas de impacto, promediado negativo, promediado peak-hold, transientes, ODS, análisis modal para determinar las frecuencias naturales y visualizar el movimiento de la máquina
  • Cómo balancear y alinear una máquina, corregir una condición de resonancia, y usar aisladores.
Contenido

Contenido

  1. Repaso de las tecnologías de monitoreo de condición y los estándares ISO
  2. Procesamiento de señales y adquisición de datos.
  3. Análisis de señal de onda
  4. Análisis de fase
  5. Dinámicas (frecuencias naturales y resonancias)
  6. Pruebas para frecuencias naturales
  7. Análisis ODS (Operating Deflection Shape)
  8. Análisis modal e introducción a FEA
  9. Corrigiendo Resonancias
  10. Detección de fallas en elementos de rodamientos
  11. Detección de fallas en cojinetes de deslizamiento
  12. Pruebas en motores eléctricos
  13. Bombas, ventiladores y compresores
  14. Detección de fallas en cajas de engranajes
  15. Acción de corrección
  16. Corriendo un programa de monitoreo de condición exitoso
  17. Pruebas de aceptación
  18. Repaso de los estándares ISO
Cursos complementarios

Cursos complementarios

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Precio: $1 160.00

Datos

Interés

Términos y condiciones

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Comentarios

Muy buen desarrollo del tema, clases muy dinámicas y participativas.

Orlando Grande

Entrenamiento: Gestión estratégica de mantenimiento

Muy buen curso, se ve que el instructor tiene mucha experiencia y es muy bueno explicando. Muchas gracias.

Gassan Alberto Zedán Kahatt

Entrenamiento: Análisis de causa Raiz RCA

Plataforma SKF Colombia muy buena

Nestor Emilio Arias Díaz

Entrenamiento: Termografía Categoría I

Muy buen curso, buenos capacitadores así como excelente atención del personal administrativo.

Freddy Oviedo Moreno

Entrenamiento: Termografía Categoría I

Argos
Cemex
Hivimar Industrial
Sumatec
Lubrirod
Mafisa
Central de Mangueras S.A.
Rodamundi SAS
Rodando
Aderca
Rodasa
La Balinera
Casa Pellas

Nuestros instructores

Milles Nossa Cárdenas

Curso: Mantenimiento predictivo y preventivo

Estudios: Ingeniero mecánico Magíster en Ingeniería de confiabilidad y riesgo

Experiencia: Con más de 16 años de experiencia en mantenimiento y confiabilidad de equipos mecánicos; manejo de técnicas de mantenimiento predictivo; análisis de vibraciones, termografía y algunas de ensayos no destructivos; así como, en la implementación, desarrollo y seguimiento de programas de mantenimiento predictivo, criticidad de activos, análisis de causa raíz de fallas, manejo de indicadores de mantenimiento y participación en proyectos de aumento de confiabilidad y eficiencia energética de maquinaria rotativa. Experiencia en la ejecución de trabajos de balanceo dinámico de rotores, alineación bajo tecnología láser, montajes en maquinaria rotativa e ingeniería de lubricación. Ha estado vinculado al área de capacitación de personal por más de 10 años con formación en “Train the Trainer” para garantizar competencias en transferencia de conocimiento

Edgar Ramos Aldana

Curso: Mantenimiento predictivo y preventivo

Estudios: Ingeniero electricista bilingüe Especialista en Gerencia de Mantenimiento

Experiencia: Experiencia en confiabilidad desarrollando estrategias de mantenimiento mediante la metodología RCM, análisis de modos de falla (FMECA), así como, en el desarrollo de proyectos de ingeniería en sistemas de monitoreo en línea, implementación de rutinas de inspecciones primarias, sistemas automatizados de lubricación, implementación de programas de gestión de lubricación, adecuación de cuartos de lubricación, etc. Con más de 14 años de experiencia coordinando y liderando actividades de mantenimiento preventivo, predictivo (CBM en termografía, vibraciones rotativas.

Jose Camilo Valest

Curso: Ejecución de trabajos de mantenimiento

Estudios: Ingeniero mecánico Certificado MLA I y II y MLE por el ICML

Experiencia: Experiencia en la gestión de lubricación durante 12 años: desarrollo, implementación y administración de programas de lubricación y análisis de aceites, actualmente sujetos a la guía 55.1 propuesta por el ICML para la gestión de activos lubricados que sirve de apoyo a los estándares de gestión de activos de la norma ISO 55000, y se integra a las estrategias e indicadores de confiabilidad y mantenimiento de compañías en los segmentos automotriz e industrial.

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